ແຜ່ນທອງແດງເປັນວັດສະດຸທອງແດງທີ່ບາງຫຼາຍ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕາມຂະບວນການຄື: ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນ (RA) ແລະ ແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ (ED). ແຜ່ນທອງແດງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ມີຄຸນສົມບັດໃນການປ້ອງກັນສັນຍານໄຟຟ້າ ແລະ ແມ່ເຫຼັກ. ແຜ່ນທອງແດງຖືກນຳໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບາງກວ່າ, ເບົາກວ່າ, ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ສາມາດພົກພາໄດ້ງ່າຍກວ່າ ໄດ້ນຳໄປສູ່ການນຳໃຊ້ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນທອງແດງ RA. ມັນເປັນວັດສະດຸທອງແດງທີ່ຜະລິດໂດຍການມ້ວນທາງກາຍະພາບ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນ, ແຜ່ນທອງແດງ RA ມີໂຄງສ້າງຮູບຊົງກົມພາຍໃນ. ແລະມັນສາມາດປັບໃຫ້ອ່ອນແລະແຂງໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການອົບ. ແຜ່ນທອງແດງ RA ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະດັບໃດໜຶ່ງໃນວັດສະດຸ.
ແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນທອງແດງ ED. ມັນເປັນວັດສະດຸແຜ່ນທອງແດງທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການວາງສານເຄມີ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກມີໂຄງສ້າງເປັນເສົາຢູ່ພາຍໃນ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການງ່າຍໆຈຳນວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນ ແລະ ຂົ້ວລົບຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມ.
ແຜ່ນທອງແດງ RA ແລະ ແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຼໄລຕິກມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍໃນດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:
ແຜ່ນທອງແດງ RA ມີຄວາມບໍລິສຸດກວ່າໃນດ້ານປະລິມານທອງແດງ;
ແຜ່ນທອງແດງ RA ມີປະສິດທິພາບໂດຍລວມດີກ່ວາແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຼລິດໃນແງ່ຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ;
ມີຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງແຜ່ນທອງແດງໃນແງ່ຂອງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ;
ໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຜ່ນທອງແດງ ED ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີລາຄາຖືກກວ່າແຜ່ນທອງແດງທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຜ່ນຟອຍທອງແດງ RA ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ເມື່ອຂະບວນການຜະລິດກາຍເປັນຜູ້ໃຫຍ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຜ່ນຟອຍທອງແດງ ED ຈະເຂົ້າມາແທນທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແຜ່ນທອງແດງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະ ມັນຍັງມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນທີ່ດີສຳລັບສັນຍານໄຟຟ້າ ແລະ ແມ່ເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ເປັນຕົວກາງສຳລັບການນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນໃນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ, ຫຼື ເປັນວັດສະດຸປ້ອງກັນສຳລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບາງຊະນິດ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ທາງກາຍະພາບຂອງທອງແດງ ແລະ ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ພວກມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ວັດຖຸດິບສຳລັບແຜ່ນທອງແດງແມ່ນທອງແດງບໍລິສຸດ, ແຕ່ວັດຖຸດິບແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກແຜ່ນທອງແດງແຄໂທດໄຟຟ້າທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວມ້ວນ; ແຜ່ນທອງແດງໄຟຟ້າຕ້ອງໃສ່ວັດຖຸດິບລົງໃນສານລະລາຍກົດຊູນຟູຣິກເພື່ອລະລາຍເປັນອ່າງທອງແດງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຊ້ວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ທອງແດງຍິງ ຫຼື ສາຍທອງແດງເພື່ອໃຫ້ລະລາຍດີຂຶ້ນດ້ວຍກົດຊູນຟູຣິກ.
ໄອອອນທອງແດງມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍໃນອາກາດ ແລະ ສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບໄອອອນອົກຊີເຈນໃນອາກາດໄດ້ງ່າຍເພື່ອສ້າງເປັນອົກໄຊດ໌ທອງແດງ. ພວກເຮົາປະຕິບັດໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນທອງແດງດ້ວຍສານຕ້ານການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແຕ່ສິ່ງນີ້ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ແຜ່ນທອງແດງຖືກຜຸພັງຊ້າລົງເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນທອງແດງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ຫຼັງຈາກແກະກ່ອງ. ແລະ ເກັບຮັກສາແຜ່ນທອງແດງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ, ກັນແສງ ແລະ ຫ່າງຈາກອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ. ອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາທີ່ແນະນຳສຳລັບແຜ່ນທອງແດງແມ່ນປະມານ 25 ອົງສາເຊນຊຽດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ຄວນເກີນ 70%.
ແຜ່ນທອງແດງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນວັດສະດຸອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ. ແຜ່ນທອງແດງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸໂລຫະທຳມະດາ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເທບຟອຍທອງແດງແມ່ນນຳໄຟຟ້າໄດ້ໃນດ້ານທອງແດງ, ແລະດ້ານກາວຍັງສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ໂດຍການໃສ່ຜົງນຳໄຟຟ້າໃນກາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າທ່ານຕ້ອງການເທບຟອຍທອງແດງດ້ານດຽວ ຫຼື ເທບຟອຍທອງແດງສອງດ້ານໃນເວລາຊື້.
ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີການຜຸພັງໜ້າດິນເລັກນ້ອຍສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ດ້ວຍຟອງນໍ້າເຫຼົ້າ. ຖ້າມັນເປັນການຜຸພັງເປັນເວລາດົນ ຫຼື ການຜຸພັງໃນພື້ນທີ່ກວ້າງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຖືກກຳຈັດອອກໂດຍການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍສານລະລາຍກົດຊູນຟູຣິກ.
CIVEN Metal ມີເທບຟອຍທອງແດງສະເພາະສຳລັບກະຈົກສີທີ່ໃຊ້ງ່າຍຫຼາຍ.
ໃນທາງທິດສະດີ, ແມ່ນແລ້ວ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການລະລາຍວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ດຳເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບວກກັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ອົງປະກອບຮ່ອງຮອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກປະສົມເຂົ້າໃນວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸຈະຄືກັນ, ແຕ່ອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໃນວັດສະດຸຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ບາງຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບວັດສະດຸຟອຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ສີຜິວຂອງຟອຍທອງແດງທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປໃນຄວາມມືດ. ບາງຄົນເຊື່ອວ່າຟອຍທອງແດງສີແດງເຂັ້ມມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງສະເໝີໄປ ເພາະວ່ານອກເໜືອໄປຈາກປະລິມານທອງແດງແລ້ວ, ຄວາມລຽບຂອງຜິວໜ້າຂອງຟອຍທອງແດງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຕາມະນຸດຮັບຮູ້ໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຟອຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມລຽບຂອງຜິວໜ້າສູງຈະມີການສະທ້ອນແສງທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ສີຜິວໜ້າເບິ່ງອ່ອນລົງ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນສີຂາວ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ນີ້ແມ່ນປະກົດການປົກກະຕິສຳລັບຟອຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມລຽບດີ, ຊີ້ບອກວ່າຜິວໜ້າລຽບ ແລະ ມີຄວາມຫຍາບຕ່ຳ.
ແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການທາງເຄມີ, ດັ່ງນັ້ນໜ້າຜິວຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈຶ່ງບໍ່ມີນ້ຳມັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການມ້ວນທາງກາຍະພາບ, ແລະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນກົນຈັກຈາກລູກກິ້ງສາມາດຍັງຄົງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວ ແລະ ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດໜ້າຜິວ ແລະ ການກຳຈັດໄຂມັນຕໍ່ມາແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳມັນ. ຖ້າສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກ, ພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການລອກຂອງໜ້າຜິວຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຄືອບອຸນຫະພູມສູງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳມັນພາຍໃນອາດຈະຊຶມເຂົ້າສູ່ໜ້າຜິວ.
ຄວາມລຽບຂອງໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນທອງແດງສູງເທົ່າໃດ, ການສະທ້ອນແສງກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນສີຂາວດ້ວຍຕາເປົ່າ. ຄວາມລຽບຂອງໜ້າຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໄດ້ເລັກນ້ອຍ. ຖ້າຕ້ອງການຂະບວນການເຄືອບໃນພາຍຫຼັງ, ຄວນເລືອກການເຄືອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ການເຄືອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳມັນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງໂມເລກຸນໜ້າຜິວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລອກອອກໄດ້ງ່າຍ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການອົບແຫ້ງແລ້ວ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸແຜ່ນທອງແດງຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນຳໄຟຟ້າຂອງມັນດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ອົບແຫ້ງແລ້ວມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮອຍບຸບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມັນສຳຜັດກັບວັດຖຸແຂງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜິດຮູບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍລວດລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງຕ້ອງມີການດູແລເປັນພິເສດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ເນື່ອງຈາກມາດຕະຖານສາກົນໃນປະຈຸບັນບໍ່ມີວິທີການ ແລະ ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເປັນເອກະພາບສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມ, ມັນຍາກທີ່ຈະໃຊ້ຄ່າຄວາມແຂງແບບດັ້ງເດີມເພື່ອກຳນົດສະຖານະອ່ອນ ຫຼື ແຂງຂອງແຜ່ນທອງແດງ. ເນື່ອງຈາກສະຖານະການນີ້, ບໍລິສັດຜະລິດແຜ່ນທອງແດງມືອາຊີບໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງດຶງ ແລະ ການຍືດຕົວເພື່ອສະທ້ອນເຖິງສະຖານະອ່ອນ ຫຼື ແຂງຂອງວັດສະດຸ, ແທນທີ່ຈະເປັນຄ່າຄວາມແຂງແບບດັ້ງເດີມ.
ຟອຍທອງແດງທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ (ສະພາບອ່ອນ):
- ຄວາມແຂງຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂຶ້ນ: ງ່າຍຕໍ່ການປະມວນຜົນ ແລະ ສ້າງຮູບແບບ.
- ການນຳໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
- ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວດີເໝາະສົມເປັນວັດສະດຸຮອງພື້ນສຳລັບແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs).
ຟອຍທອງແດງເຄິ່ງແຂງ:
- ຄວາມແຂງປານກາງ: ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງບາງຢ່າງ.
- ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນບາງຢ່າງໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບາງປະເພດ.
ຟໍທອງແດງແຂງ:
- ຄວາມແຂງສູງກວ່າບໍ່ຜິດຮູບງ່າຍ, ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ຳກວ່າ: ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ແລະ ການຍືດຕົວຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນສອງຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ມີຄວາມສຳພັນທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜ່ນທອງແດງ. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນທອງແດງໃນການຕ້ານທານການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ແຮງດຶງ, ໂດຍປົກກະຕິສະແດງອອກເປັນເມກາປາສະການ (MPa). ການຍືດຕົວໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການປ່ຽນຮູບພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍືດ, ສະແດງເປັນເປີເຊັນ.
ຄວາມແຮງດຶງ ແລະ ການຍືດຕົວຂອງແຜ່ນຟອຍທອງແດງແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກທັງຄວາມໜາ ແລະ ຂະໜາດຂອງເມັດ. ເພື່ອອະທິບາຍຜົນກະທົບຂອງຂະໜາດນີ້, ອັດຕາສ່ວນຂະໜາດຄວາມໜາຕໍ່ເມັດທີ່ບໍ່ມີມິຕິ (T/D) ຕ້ອງໄດ້ນຳສະເໜີເປັນຕົວກຳນົດປຽບທຽບ. ຄວາມແຮງດຶງແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດອັດຕາສ່ວນຂະໜາດຄວາມໜາຕໍ່ເມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຍືດຕົວຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມໜາຫຼຸດລົງເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂະໜາດຄວາມໜາຕໍ່ເມັດຄົງທີ່.