< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> ຂ່າວ - Annealing Rolled Copper Foil: Unlocking ເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນສູງ

Annealing Rolled Foil ທອງແດງ: ປົດລັອກປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນສູງ

ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ສູງ​ເຊັ່ນ​: ການ​ຜະ​ລິດ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​, ພະ​ລັງ​ງານ​ທົດ​ແທນ​, ແລະ​ອາ​ວະ​ກາດ​,foil ທອງແດງມ້ວນແມ່ນໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຫນ້າລຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍບໍ່ມີການ annealing ທີ່ເຫມາະສົມ, foil ທອງແດງມ້ວນສາມາດທົນທຸກຈາກການແຂງກະດ້າງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. Annealing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງແຜ່ນທອງແດງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງຕົນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້ delves ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫຼັກ​ການ​ຂອງ annealing​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຕົນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ແລະ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ຕົນ​ສໍາ​ລັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຊັ້ນ​ສູງ​ຕ່າງໆ​.

1. The Annealing Process: Transforming Microstructure for Superior Properties

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ໄປເຊຍກັນທອງແດງຖືກບີບອັດແລະຍືດຍາວ, ການສ້າງໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມແຕກແຍກແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ການເຮັດວຽກແຂງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ductility ຫຼຸດລົງ (elongation ພຽງແຕ່ 3%-5%), ແລະການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງ conductivity ປະມານ 98% IACS (International Annealed Copper Standard). Annealing ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານລໍາດັບ "ເຮັດຄວາມຮ້ອນ - ຖື - ຄວາມເຢັນ" ຄວບຄຸມ:

  1. ໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ໄດ້ແຜ່ນທອງແດງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງມັນ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 200-300 ° C ສໍາລັບທອງແດງບໍລິສຸດ, ເພື່ອກະຕຸ້ນການເຄື່ອນໄຫວປະລໍາມະນູ.
  2. ໄລຍະຖື: ການຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ໄວ້ປະມານ 2-4 ຊົ່ວໂມງເຮັດໃຫ້ເມັດພືດທີ່ບິດເບືອນທີ່ຈະເສື່ອມໂຊມ, ແລະເມັດພືດໃຫມ່ໆທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 10-30μm.
  3. ໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ: ອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າ ≤5°C/ນາທີ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃໝ່.

ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນ:

  • ອຸນຫະພູມການຫົດຕົວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດເມັດພືດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຢູ່ທີ່ 250 ° C, ເມັດພືດປະມານ15μmແມ່ນບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 280 MPa. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ 300 ° C ຂະຫຍາຍເມັດພືດເຖິງ 25μm, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງເຖິງ 220 MPa.
  • ເວລາຖືທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ຢູ່ທີ່ 280 ° C, ການຖື 3 ຊົ່ວໂມງຮັບປະກັນການເກີດໃຫມ່ຫຼາຍກວ່າ 98%, ຕາມການຢັ້ງຢືນໂດຍການວິເຄາະການແຜ່ກະຈາຍ X-ray.

2. ອຸປະກອນ Annealing ແບບພິເສດ: ຄວາມຊັດເຈນແລະການປ້ອງກັນການອອກຊິເຈນ

ການຫມຸນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕົາເຜົາທີ່ມີອາຍແກັສພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງ:

  1. ການອອກແບບເຕົາ: ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເອ​ກະ​ລາດ​ຫຼາຍ​ເຂດ (ເຊັ່ນ​: ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຫົກ​ເຂດ​) ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ທົ່ວ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ foil ຍັງ​ຄົງ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ ±1.5°C​.
  2. ບັນຍາກາດປ້ອງກັນ: ແນະນໍາໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.999%) ຫຼືປະສົມຂອງໄນໂຕຣເຈນ - ໄຮໂດເຈນ (3%-5% H₂) ຮັກສາລະດັບອົກຊີເຈນໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າ 5 ppm, ປ້ອງກັນການສ້າງອົກຊີຂອງທອງແດງ (ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນອອກຊິເຈນ <10 nm).
  3. ລະບົບການຂົນສົ່ງ: ການຂົນສົ່ງ roller ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງ foil. furnaces annealing ແນວຕັ້ງແບບພິເສດສາມາດດໍາເນີນການໃນຄວາມໄວສູງເຖິງ 120 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ມີຄວາມສາມາດປະຈໍາວັນຂອງ 20 ໂຕນຕໍ່ furnace.

ກໍລະນີສຶກສາ: ລູກ​ຄ້າ​ທີ່​ໃຊ້​ເຕົາ​ອົບ​ອາຍ​ແກັສ​ທີ່​ບໍ່​ບໍ່​ເປັນ​ອິດ​ທິ​ພົນ ໄດ້​ປະ​ສົບ​ການ​ຜຸ​ພັງ​ແດງ​ຢູ່​ໃນແຜ່ນທອງແດງດ້ານ (ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນເຖິງ 50 ppm), ນໍາໄປສູ່ການ burrs ໃນລະຫວ່າງການ etching. ການປ່ຽນໄປສູ່ເຕົາອົບຊັ້ນບັນຍາກາດປ້ອງກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ≤0.4μmແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງ etching ເປັນ 99.6%.

3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ຈາກ "ວັດຖຸດິບອຸດສາຫະກໍາ" ໄປສູ່ "ວັດສະດຸທີ່ມີປະໂຫຍດ"

foil ທອງແດງ Annealedສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

ຊັບສິນ

ກ່ອນທີ່ຈະ Annealing

ຫຼັງຈາກ Annealing

ການປັບປຸງ

ຄວາມແຮງ tensile (MPa) 450-500 220-280 ↓ 40%-50%
ການຍືດຕົວ (%) 3-5 18-25 ↑400%-600%
ຄວາມສາມາດໃນການນໍາ (%IACS) 97-98 100-101 ↑3%
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (μm) 0.8-1.2 0.3-0.5 ↓ 60%
ຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV) 120-140 80-90 ↓ 30%

ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ foil ທອງແດງ annealed ເຫມາະສົມສໍາລັບ:

  1. ວົງຈອນພິມແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FPCs): ມີການຍືດຕົວຫຼາຍກວ່າ 20%, foil ທົນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100,000 ຮອບວຽນບິດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນທີ່ສາມາດພັບໄດ້.
  2. ຕົວເກັບປະຈຸຫມໍ້ໄຟ Lithium-ion: foils ອ່ອນກວ່າ (HV<90) ຕ້ານ cracking ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ electrode, ແລະ ultra-thin foils 6μmຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາພາຍໃນ ± 3%.
  3. Substrates ຄວາມຖີ່ສູງ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາກວ່າ 0.5μm ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານ, ຫຼຸດລົງການສູນເສຍການແຊກ 15% ທີ່ 28 GHz.
  4. ວັດສະດຸປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ 101% IACS ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຢ່າງຫນ້ອຍ 80 dB ຢູ່ 1 GHz.

4. CIVEN METAL: ບຸກເບີກດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ Annealing ຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ

CIVEN METAL ໄດ້ບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍດ້ານໃນເຕັກໂນໂລຢີການຫມູນວຽນ:

  1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ: ການ​ນໍາ​ໃຊ້ PID algorithms ກັບ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ infrared​, ການ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຂອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ ±1°C​.
  2. ການປະທັບຕາທີ່ປັບປຸງ: ຝາ furnace ສອງຊັ້ນທີ່ມີການຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກອາຍແກັສ 30%.
  3. ການຄວບຄຸມທິດທາງຂອງເມັດພືດ: ໂດຍຜ່ານການ annealing gradient, ການຜະລິດ foils ມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນເຖິງ 20%, ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບ stamped ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ການກວດສອບ: CIVEN METAL's RTF-3 reverse-treated foil, post-annealing, has validated by clients for use in 5G base station PCBs, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ dielectric ກັບ 0.0015 ຢູ່ 10 GHz ແລະເພີ່ມອັດຕາການສົ່ງໂດຍ 12%.

5. ສະຫຼຸບ: ຄວາມສໍາຄັນຍຸດທະສາດຂອງ Annealing ໃນການຜະລິດແຜ່ນທອງແດງ

Annealing ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການ "ຄວາມຮ້ອນ - ເຢັນ"; ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາ. ໂດຍ​ການ​ໝູນ​ໃຊ້​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຈຸ​ລະ​ພາກ​ເຊັ່ນ​ຂອບ​ເຂດ​ຂອງ​ເມັດ​ພືດ​ແລະ dislocations​,ແຜ່ນທອງແດງການຫັນປ່ຽນຈາກ "ເຮັດວຽກຫນັກ" ໄປສູ່ "ການເຮັດວຽກ", ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການສື່ສານ 5G, ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃສ່ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫມູນວຽນພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດແລະຄວາມຍືນຍົງ - ເຊັ່ນ: CIVEN METAL ການພັດທະນາເຕົາເຜົາທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຮໂດເຈນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂ 40% - ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະປົດລັອກທ່າແຮງໃຫມ່ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ທັນສະໄຫມ.


ເວລາປະກາດ: 17-03-2025