ໃນອຸດສາຫະກຳເຕັກໂນໂລຢີສູງ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ພະລັງງານທົດແທນ ແລະ ການບິນອະວະກາດ,ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນແມ່ນມີຄຸນຄ່າຍ້ອນຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ໜ້າຜິວລຽບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າບໍ່ມີການອົບທີ່ເໝາະສົມ, ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມ້ວນແລ້ວອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການແຂງຕົວຂອງວຽກ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ເຊິ່ງຈຳກັດການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ການອົບແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງແຜ່ນທອງແດງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະພິຈາລະນາເຖິງຫຼັກການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງມັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງຕ່າງໆ.
1. ຂະບວນການຫົດຕົວ: ການຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເພື່ອຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ, ຜລຶກທອງແດງຈະຖືກບີບອັດ ແລະ ຍາວອອກ, ສ້າງໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່. ການແຂງຕົວຂອງວຽກງານນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ (ການຍືດຕົວພຽງແຕ່ 3%-5%), ແລະ ການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມນຳໄຟຟ້າປະມານ 98% IACS (ມາດຕະຖານທອງແດງທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງສາກົນ). ການອົບແຫ້ງແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານລຳດັບ "ຄວາມຮ້ອນ-ການຖື-ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ" ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້:
- ໄລຍະຄວາມຮ້ອນ: ທີ່ແຜ່ນທອງແດງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການເກີດຜລຶກຄືນໃໝ່, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນລະຫວ່າງ 200-300°C ສຳລັບທອງແດງບໍລິສຸດ, ເພື່ອກະຕຸ້ນການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະຕອມ.
- ໄລຍະການຖືຄອງການຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ໄວ້ເປັນເວລາ 2-4 ຊົ່ວໂມງຈະຊ່ວຍໃຫ້ເມັດພືດທີ່ບິດເບືອນສາມາດເນົ່າເປື່ອຍໄດ້, ແລະ ເມັດພືດໃໝ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງເທົ່າກັນຈະປະກອບເປັນກ້ອນ, ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 10-30 ໄມໂຄຣມ.
- ໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າ ≤5°C/ນາທີ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການນຳສະເໜີຄວາມກົດດັນໃໝ່.
ຂໍ້ມູນສະໜັບສະໜູນ:
- ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຂະໜາດຂອງເມັດພືດ. ຕົວຢ່າງ, ທີ່ອຸນຫະພູມ 250°C, ເມັດພືດປະມານ 15μm ຈະບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ 280 MPa. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມເປັນ 300°C ຈະເຮັດໃຫ້ເມັດພືດໃຫຍ່ຂຶ້ນເປັນ 25μm, ຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານລົງເປັນ 220 MPa.
- ເວລາຖືທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ທີ່ອຸນຫະພູມ 280°C, ການຖືໄວ້ 3 ຊົ່ວໂມງຮັບປະກັນການເກີດປະຕິກິລິຍາຄືນໃໝ່ຫຼາຍກວ່າ 98%, ຕາມການຢັ້ງຢືນໂດຍການວິເຄາະການກະຈາຍລັງສີເອັກສ໌.
2. ອຸປະກອນການຫລອມໂລຫະຂັ້ນສູງ: ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການປ້ອງກັນການຜຸພັງ
ການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງການເຕົາອົບທີ່ປ້ອງກັນດ້ວຍອາຍແກັສພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງ:
- ການອອກແບບເຕົາອົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບເອກະລາດຫຼາຍເຂດ (ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າຫົກເຂດ) ຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຟອຍຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ ±1.5°C.
- ບັນຍາກາດປ້ອງກັນການໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.999%) ຫຼື ສ່ວນປະສົມໄນໂຕຣເຈນ-ໄຮໂດຣເຈນ (3%-5% H₂) ຮັກສາລະດັບອົກຊີເຈນໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 5 ppm, ປ້ອງກັນການສ້າງອົກໄຊດ໌ທອງແດງ (ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນອົກໄຊດ໌ <10 nm).
- ລະບົບການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງແບບລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງຟອຍ. ເຕົາອົບອົບແບບຕັ້ງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 120 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດ 20 ໂຕນຕໍ່ມື້ຕໍ່ເຕົາ.
ການສຶກສາກໍລະນີລູກຄ້າທີ່ໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາທາງລົບ ປະສົບກັບການຜຸພັງສີແດງຢູ່ເທິງແຜ່ນທອງແດງໜ້າດິນ (ປະລິມານອົກຊີເຈນສູງເຖິງ 50 ppm), ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເກີດຂຸຍໃນລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຕົາອົບບັນຍາກາດປ້ອງກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າດິນ (Ra) ≤0.4μm ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດການແກະສະຫຼັກໃຫ້ດີຂຶ້ນເຖິງ 99.6%.
3. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ຈາກ “ວັດຖຸດິບອຸດສາຫະກໍາ” ໄປສູ່ “ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ຜົນ”
ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນ:
| ຊັບສິນ | ກ່ອນການອົບແຫ້ງ | ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງ | ການປັບປຸງ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (MPa) | 450-500 | 220-280 | ↓40%-50% |
| ການຍືດຕົວ (%) | 3-5 | 18-25 | ↑400%-600% |
| ຄວາມນຳໄຟຟ້າ (%IACS) | 97-98 | 100-101 | ↑3% |
| ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (ໄມຄຣອນ) | 0.8-1.2 | 0.3-0.5 | ↓60% |
| ຄວາມແຂງຂອງວິກເກີສ (HV) | 120-140 | 80-90 | ↓30% |
ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງແລ້ວເໝາະສົມສຳລັບ:
- ວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPCs)ດ້ວຍການຍືດຕົວຫຼາຍກວ່າ 20%, ຟອຍນີ້ທົນທານຕໍ່ຮອບວຽນການງໍແບບໄດນາມິກຫຼາຍກວ່າ 100,000 ຄັ້ງ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນພັບໄດ້.
- ເຄື່ອງເກັບກຳກະແສໄຟຟ້າຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມ-ໄອອອນຟອຍທີ່ອ່ອນນຸ້ມກວ່າ (HV<90) ຕ້ານທານການແຕກໃນລະຫວ່າງການເຄືອບເອເລັກໂຕຣດ, ແລະ ຟອຍບາງພິເສດ 6μm ຮັກສາຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງນ້ຳໜັກພາຍໃນ ±3%.
- ຊັ້ນໃຕ້ດິນຄວາມຖີ່ສູງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າກວ່າ 0.5μm ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການແຊກລົງ 15% ທີ່ 28 GHz.
- ວັດສະດຸປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ຄວາມນຳໄຟຟ້າ 101% IACS ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນຢ່າງໜ້ອຍ 80 dB ທີ່ 1 GHz.
4. CIVEN METAL: ເຕັກໂນໂລຊີການອົບໂລຫະຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ
CIVEN METAL ໄດ້ບັນລຸຄວາມກ້າວໜ້າຫຼາຍຢ່າງໃນເຕັກໂນໂລຊີການຫລອມໂລຫະ:
- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະການນຳໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມ PID ພ້ອມດ້ວຍການຕອບສະໜອງອິນຟາເຣດ, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ±1°C.
- ການຜະນຶກທີ່ດີຂຶ້ນຝາເຕົາໄຟສອງຊັ້ນທີ່ມີການຊົດເຊີຍຄວາມດັນແບບໄດນາມິກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາຍແກັສລົງ 30%.
- ການຄວບຄຸມການວາງແນວເມັດພືດຜ່ານການອົບແບບ gradient, ຜະລິດແຜ່ນຟອຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທ້ອງຖິ່ນສູງເຖິງ 20%, ເໝາະສົມສຳລັບອົງປະກອບທີ່ປະທັບຕາທີ່ສັບສົນ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຟອຍ RTF-3 ທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແບບປີ້ນກັບກັນຂອງ CIVEN METAL, ເຊິ່ງຜ່ານການອົບແຫ້ງຫຼັງການອົບແຫ້ງ, ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກລູກຄ້າໃຫ້ນຳໃຊ້ໃນ PCBs ສະຖານີຖານ 5G, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໄຟຟ້າໃຫ້ເຫຼືອ 0.0015 ທີ່ 10 GHz ແລະ ເພີ່ມອັດຕາການສົ່ງຂໍ້ມູນໄດ້ 12%.
5. ສະຫຼຸບ: ຄວາມສຳຄັນທາງຍຸດທະສາດຂອງການຫົດຕົວໃນການຜະລິດແຜ່ນທອງແດງ
ການຫົດຕົວເປັນຫຼາຍກວ່າຂະບວນການ "ຄວາມຮ້ອນ-ຄວາມເຢັນ"; ມັນເປັນການປະສົມປະສານທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ວິສະວະກຳ. ໂດຍການຈັດການລັກສະນະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຊັ່ນ: ຂອບເຂດຂອງເມັດ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່.ແຜ່ນທອງແດງການຫັນປ່ຽນຈາກສະພາບ "ເຮັດວຽກໜັກ" ໄປສູ່ສະພາບ "ເຮັດວຽກໄດ້", ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຄວາມກ້າວໜ້າໃນການສື່ສານ 5G, ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສວມໃສ່ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການອົບແຫ້ງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ - ເຊັ່ນ: ການພັດທະນາເຕົາເຜົາທີ່ໃຊ້ໄຮໂດຣເຈນຂອງ CIVEN METAL ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂ ລົງ 40% - ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນພ້ອມທີ່ຈະປົດລັອກທ່າແຮງໃໝ່ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ທັນສະໄໝ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 17 ມີນາ 2025