ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຄວາມສະອາດຂອງຫນ້າດິນແລະພາຍໃນຂອງມັນກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການລົງລຸ່ມເຊັ່ນການເຄືອບແລະ lamination ຄວາມຮ້ອນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະກົນໄກທີ່ການປິ່ນປົວ degreasing optimizes ປະສິດທິພາບຂອງ foil ທອງແດງມ້ວນຈາກທັງການຜະລິດແລະທັດສະນະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນຕົວຈິງ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບຕົວຂອງມັນກັບສະຖານະການການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. CIVEN METAL ໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ degreasing ເລິກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ແຕກແຍກໂດຍຜ່ານຄໍຂວດອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຊັ້ນສູງ.
1. ຫຼັກຂອງຂະບວນການ Degreasing: ການກໍາຈັດສອງດ້ານຂອງພື້ນຜິວແລະ Grease ພາຍໃນ
1.1 ບັນຫານໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງໃນຂະບວນການມ້ວນ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແຜ່ນທອງແດງມ້ວນ, ແຜ່ນທອງແດງໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນມ້ວນຫຼາຍເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸ foil. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ frictional ແລະມ້ວນ, lubricants (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແຮ່ທາດແລະ esters ສັງເຄາະ) ຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງມ້ວນແລະ.ແຜ່ນທອງແດງດ້ານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ນໍາໄປສູ່ການເກັບຮັກສາໄຂມັນໂດຍຜ່ານສອງເສັ້ນທາງຕົ້ນຕໍ:
- ການດູດຊຶມພື້ນຜິວ: ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນມ້ວນ, ແຜ່ນນ້ໍາມັນຂະຫນາດ micron (0.1-0.5μmຫນາ) ຕິດກັບຫນ້າດິນ foil ທອງແດງ.
- ການເຈາະພາຍໃນ: ໃນລະຫວ່າງການບິດເບືອນການບິດເບືອນ, ສາຍທອງແດງພັດທະນາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ (ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ແລະຊ່ອງຫວ່າງ), ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນໄຂມັນ (ຕ່ອງໂສ້ hydrocarbon C12-C18) ເຂົ້າໄປໃນ foil ຜ່ານການປະຕິບັດຂອງ capillary, ເຖິງຄວາມເລິກຂອງ 1-3μm.
1.2 ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນ: ການລ້າງດ່າງ, ການເຊັດດ້ວຍເຫຼົ້າ) ເອົາພຽງແຕ່ແຜ່ນນ້ໍາມັນຫນ້າດິນ, ບັນລຸອັດຕາການກໍາຈັດປະມານ.70-85%, ແຕ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ກັບນໍ້າມັນທີ່ຖືກດູດຊຶມພາຍໃນ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂດຍບໍ່ມີ degreasing ເລິກ, grease ພາຍໃນ re-emerges ດ້ານຫຼັງຈາກ30 ນາທີທີ່ 150 ° C, ມີອັດຕາ re-deposition ຂອງ0.8-1.2g/m², ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ "ການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ."
1.3 ຄວາມແຕກແຍກທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີໃນການຫຼຸດລະດັບຄວາມເລິກ
CIVEN METAL ຈ້າງງານ a"ການສະກັດເອົາສານເຄມີ + ການກະຕຸ້ນ ultrasonic"ຂະບວນການປະສົມ:
- ການສະກັດເອົາສານເຄມີ: ທາດເຄມີທີ່ກຳນົດເອງ (pH 9.5-10.5) decomposes ໂມເລກຸນໄຂມັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວ, ປະກອບເປັນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳ.
- ການຊ່ວຍເຫຼືອ Ultrasonic: 40kHz ultrasound ຄວາມຖີ່ສູງສ້າງຜົນກະທົບ cavitation, breaking ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດລະຫວ່າງ grease ພາຍໃນແລະ lattice ທອງແດງ, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການລະລາຍ grease.
- ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດ: ການຂາດນ້ໍາຢ່າງໄວວາຢູ່ທີ່ -0.08MPa ຄວາມກົດດັນທາງລົບປ້ອງກັນການຜຸພັງ.
ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນ grease residue ກັບ≤5mg/m²(ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ IPC-4562 ຂອງ≤15mg/m²), ບັນລຸໄດ້ປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ > 99%.ສໍາລັບການດູດຊຶມໄຂມັນພາຍໃນ.
2. ຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການປິ່ນປົວ degreasing ໃນຂະບວນການເຄືອບແລະ lamination ຄວາມຮ້ອນ
2.1 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດໃນການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ
ວັດສະດຸເຄືອບ (ເຊັ່ນ: ກາວ PI ແລະ photoresists) ຕ້ອງເປັນພັນທະບັດລະດັບໂມເລກຸນກັບແຜ່ນທອງແດງ. ໄຂມັນທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:
- ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງ interfacial: ການ hydrophobicity ຂອງ grease ເພີ່ມມຸມຕິດຕໍ່ຂອງການແກ້ໄຂການເຄືອບຈາກ15° ຫາ 45°, ຂັດຂວາງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
- ຍັບຍັ້ງການຜູກມັດທາງເຄມີ: ຊັ້ນໄຂມັນສະກັດກຸ່ມ hydroxyl (-OH) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທອງແດງ, ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາກັບກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຢາງ.
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງ Degreased ທຽບກັບ Foil ທອງແດງປົກກະຕິ:
| ຕົວຊີ້ວັດ | ຟອຍທອງແດງປົກກະຕິ | CIVEN Metal Degreased Foil ທອງແດງ |
| ເສດນໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງ (mg/m²) | 12-18 | ≤5 |
| ການຍຶດເກາະ (N/cm) | 0.8-1.2 | 1.5-1.8 (+50%) |
| ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງການເຄືອບ (%) | ±8% | ±3% (-62.5%) |
2.2 ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ
ໃນລະຫວ່າງການ lamination ອຸນຫະພູມສູງ (180-220 ° C), grease ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນ foil ທອງແດງປົກກະຕິນໍາໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວຫຼາຍ:
- ການສ້າງຟອງ: ນໍ້າມັນອາຍເປັນໄອສ້າງຟອງ 10-50μm(ຄວາມຫນາແຫນ້ນ> 50/cm²).
- ການແຍກຕົວແຍກລະຫວ່າງຊັ້ນ: Grease ຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງ van der Waals ລະຫວ່າງ epoxy resin ແລະ foil ທອງແດງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງປອກເປືອກໂດຍ30-40%.
- ການສູນເສຍ Dielectric: ນໍ້າມັນຟຣີເຮັດໃຫ້ການເໜັງຕີງຄົງທີ່ຂອງ dielectric (Dk variation >0.2).
ຫຼັງຈາກ1000 ຊົ່ວໂມງຂອງ 85°C / 85% RH aging, CIVEN METALແຜ່ນທອງແດງວາງສະແດງ:
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຟອງ: <5/cm² (ສະເລ່ຍອຸດສາຫະກໍາ >30/cm²).
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກ: ຮັກສາ1.6N/ຊມ(ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ1.8N/ຊມ, ອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມພຽງແຕ່ 11%).
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ Dielectric: ການປ່ຽນແປງ Dk ≤0.05, ກອງປະຊຸມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖີ່ຄື້ນ 5G millimeter.
3. ສະຖານະພາບອຸດສາຫະກໍາແລະຕໍາແຫນ່ງ Benchmark ຂອງ CIVEN METAL
3.1 ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານອຸດສາຫະກໍາ: ການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍທາງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ເກີນ90% ຂອງຜູ້ຜະລິດແຜ່ນທອງແດງມ້ວນເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການພື້ນຖານ:
ມ້ວນ → ການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາ (ການແກ້ໄຂ Na₂CO₃) → ການອົບແຫ້ງ → ລົມ
ວິທີການນີ້ພຽງແຕ່ເອົາ grease ຫນ້າດິນ, ມີການຜັນແປຂອງຄວາມຕ້ານທານຫຼັງການລ້າງ±15%(ຂະບວນການຂອງ CIVEN METAL ຮັກສາພາຍໃນ±3%).
3.2 ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ CIVEN METAL “ສູນ-ບົກພ່ອງ”
- ຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌: ການວິເຄາະ X-ray fluorescence (XRF) ສໍາລັບການກວດພົບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງດ້ານ (S, Cl, ແລະອື່ນໆ).
- ເລັ່ງການທົດສອບຄວາມແກ່: ການຈຳລອງທີ່ຮຸນແຮງ200°C/24ຊມເງື່ອນໄຂເພື່ອຮັບປະກັນການເກີດໃຫມ່ grease ສູນ.
- ຂະບວນການກວດສອບໄດ້ເຕັມຮູບແບບ: ແຕ່ລະມ້ວນປະກອບມີລະຫັດ QR ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ32 ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ(ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມ degreasing, ພະລັງງານ ultrasonic).
4. ສະຫຼຸບ: ການປິ່ນປົວການເສື່ອມສະພາບ - ພື້ນຖານຂອງການຜະລິດເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກລະດັບສູງ
ການປິ່ນປົວ degreasing ເລິກຂອງ foil ທອງແດງມ້ວນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຍົກລະດັບຂະບວນການ, ແຕ່ເປັນການປັບຕົວແບບຄິດລ່ວງຫນ້າກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອະນາຄົດ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ CIVEN METAL ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສະອາດ foil ທອງແດງເຖິງລະດັບປະລໍາມະນູ, ໃຫ້ການຮັບປະກັນລະດັບວັດສະດຸສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDI), ວົງຈອນປ່ຽນແປງໄດ້ຂອງລົດຍົນ, ແລະທົ່ງນາລະດັບສູງອື່ນໆ.
ໃນຍຸກ 5G ແລະ AIoT, ພຽງແຕ່ບໍລິສັດ masteringເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດຫຼັກສາມາດຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງໃນອະນາຄົດໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນທອງແດງເອເລັກໂຕຣນິກ.
(ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: CIVEN METAL Technical Paper White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 ມາດຕະຖານ)
ຜູ້ຂຽນ: Wu Xiaowei (ແຜ່ນທອງແດງມ້ວນວິສະວະກອນດ້ານວິຊາການ, ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ 15 ປີ)
ຖະແຫຼງການລິຂະສິດ: ຂໍ້ມູນແລະບົດສະຫຼຸບໃນບົດຄວາມນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ CIVEN METAL. ການສືບພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແມ່ນຖືກຫ້າມ.
ເວລາປະກາດ: Feb-05-2025