< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> ຂ່າວ - Roughening ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຂອງ Foil ທອງແດງ: "Anchor Lock" ເຕັກໂນໂລຊີການໂຕ້ຕອບແລະການວິເຄາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ

Roughening ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຂອງ Foil ທອງແດງ: "Anchor Lock" ເຕັກໂນໂລຊີການໂຕ້ຕອບແລະການວິເຄາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ

ໃນພາກສະຫນາມຂອງແຜ່ນທອງແດງການຜະລິດ, roughening ການປິ່ນປົວຫລັງແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບການປົດລັອກຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການໂຕ້ຕອບຂອງອຸປະກອນການ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ວິ​ເຄາະ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ຂອງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ roughening ຈາກ​ສາມ​ທັດ​ສະ​ນະ​: ຜົນ​ກະ​ທົບ anchoring ກົນ​ຈັກ​, ເສັ້ນ​ທາງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ສຸດ​. ມັນຍັງຄົ້ນພົບມູນຄ່າການ ນຳ ໃຊ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສື່ສານ 5G ແລະແບັດເຕີຣີພະລັງງານ ໃໝ່, ໂດຍອີງໃສ່CIVEN ໂລຫະຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ດ້ານ​ເຕັກ​ນິກ​ຂອງ​.

1. ການປິ່ນປົວແບບຫຍາບຄາຍ: ຈາກ "ກັບດັກທີ່ລຽບ" ໄປເປັນ "ການຕິດຂັດ"

1.1 ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ

ຕົ້ນສະບັບ roughness (Ra) ຂອງແຜ່ນທອງແດງພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.3μm, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກຂອງມັນ:

  • ການຜູກມັດທາງຮ່າງກາຍບໍ່ພຽງພໍ: ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຢາງແມ່ນມີພຽງແຕ່ 60-70% ຂອງມູນຄ່າທາງທິດສະດີ.
  • ສິ່ງກີດຂວາງການຜູກມັດທາງເຄມີ: ຊັ້ນອົກຊີທີ່ຫນາແຫນ້ນ (Cu₂O ຄວາມຫນາປະມານ 3-5nm) ຂັດຂວາງການເປີດເຜີຍຂອງກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
  • ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມແຕກຕ່າງໃນ CTE (Coefficient of Thermal Expansion) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບ delamination (ΔCTE = 12ppm/°C).

1.2 ສາມຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ Roughening

ພາຣາມິເຕີຂະບວນການ

ແຜ່ນທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ

ຟອຍທອງແດງ Roughened

ການປັບປຸງ

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra (μm) 0.1-0.3 0.8-2.0 700-900%
ພື້ນທີ່ສະເພາະ (m²/g) 0.05-0.08 0.15-0.25 200-300%
ຄວາມແຂງແຮງຂອງປອກເປືອກ (N/cm) 0.5-0.7 1.2-1.8 140-257%

ໂດຍການສ້າງໂຄງສ້າງສາມມິຕິລະດັບ micron (ເບິ່ງຮູບ 1), ຊັ້ນ roughened ບັນລຸໄດ້:

  • ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກົນ​ຈັກ​: ການເຈາະຢາງເປັນຮູບແບບ “barbed” anchoring (ຄວາມເລິກ > 5μm).
  • ການກະຕຸ້ນທາງເຄມີ: ການເປີດເຜີຍ (111) ຍົນໄປເຊຍກັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະຖານທີ່ຜູກມັດເປັນ 10⁵ ສະຖານທີ່/μm².
  • ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ໂຄງສ້າງ porous absorbs ຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
  • ເສັ້ນທາງຂະບວນການ: ນ້ຳຊຸບທອງແດງທີ່ເປັນກົດ (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + Pulse Electro-deposition (ວົງຈອນໜ້າທີ່ 30%, ຄວາມຖີ່ 100Hz)
  • ລັກສະນະໂຄງສ້າງ:
    • ທອງແດງ dendrite ຄວາມສູງ 1.2-1.8μm, ເສັ້ນຜ່າກາງ 0.5-1.2μm.
    • ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຂອງພື້ນຜິວ ≤200ppm (ການວິເຄາະ XPS).
    • ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ < 0.8mΩ·cm².
  • ເສັ້ນທາງຂະບວນການ: ການແກ້ໄຂການເຄືອບໂລຫະປະສົມ Cobalt-nickel (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + ປະຕິກິລິຍາການປ່ຽນແທນທາງເຄມີ (pH 2.5-3.0)
  • ລັກສະນະໂຄງສ້າງ:
    • ຂະໜາດອະນຸພາກໂລຫະປະສົມ CoNi 0.3-0.8μm, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stacking > 8×10⁴ particles/mm².
    • ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຂອງພື້ນຜິວ ≤150ppm.
    • ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ < 0.5mΩ·cm².

2. Red Oxidation ທຽບກັບ Black Oxidation: ຄວາມລັບຂອງຂະບວນການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງສີ

2.1 ການອອກຊິເດຊັນແດງ: “ເກາະ” ຂອງທອງແດງ

2.2 Black Oxidation: ໂລຫະປະສົມ “ເກາະ”

2.3 ເຫດຜົນທາງການຄ້າທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເລືອກສີ

ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ (ການຍຶດຕິດແລະການນໍາ) ຂອງການຜຸພັງສີແດງແລະສີດໍາຈະແຕກຕ່າງກັນຫນ້ອຍກວ່າ 10%, ຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນ:

  • ແຜ່ນທອງແດງ Oxidized ສີແດງ: ກວມເອົາ 60% ຂອງສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ (12 CNY/m² vs. ສີດໍາ 18 CNY/m²).
  • ແຜ່ນທອງແດງ Oxidized ສີດໍາ: ຄອບຄອງຕະຫຼາດຊັ້ນສູງ ( FPC ທີ່ໃຊ້ໃນລົດ, PCBs ຄື້ນ millimeter) ດ້ວຍສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ 75% ເນື່ອງຈາກ:
    • 15% ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຖີ່ສູງ (Df = 0.008 ທຽບກັບສີແດງ oxidation 0.0095 ທີ່ 10GHz).
    • 30% ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ CAF (Conductive Anodic Filament).

3. CIVEN ໂລຫະ: "ປະລິນຍາໂທລະດັບນາໂນ" ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ Roughening

3.1 ເທັກໂນໂລຍີ “ການປັບສີແບບເລື່ອນຊັ້ນ” ແບບປະດິດສ້າງ

ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການສາມຂັ້ນຕອນ,CIVEN ໂລຫະປັບປຸງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ (ເບິ່ງຮູບ 2):

  1. Nano-Crystalline Seed Layer: ການຖິ້ມທາດໄຟຟ້າຂອງແກນທອງແດງຂະໜາດ 5-10nm, ຄວາມໜາແໜ້ນ > 1×10¹¹ particles/cm².
  2. ການຂະຫຍາຍຕົວ Micron Dendrite: Pulse current controls dendrite orientation (prioritizing the (110) ທິດທາງ).
  3. Surface Passivation: ການເຄືອບ silane coupling agent (APTES) ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.

3.2 ການປະຕິບັດເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ລາຍການທົດສອບ

ມາດຕະຖານ IPC-4562

CIVEN ໂລຫະຂໍ້ມູນການວັດແທກ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງປອກເປືອກ (N/cm) ≥0.8 1.5-1.8 +87-125%
ຄ່າ CV ຂອງ Surface Roughness ≤15% ≤8% -47%
ການສູນເສຍຜົງ (mg/m²) ≤0.5 ≤0.1 -80%
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ຊ) 96 (85°C/85%RH) 240 +150%

3.3 End-Use Applications Matrix

  • 5G Base Station PCB: ໃຊ້ແຜ່ນທອງແດງ oxidized ສີດໍາ (Ra = 1.5μm) ເພື່ອບັນລຸ <0.15dB/cm ການສູນເສຍການແຊກຢູ່ 28GHz.
  • ຕົວສະສົມຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ: ສີແດງ oxidizedແຜ່ນທອງແດງ(ຄວາມແຮງ tensile 380MPa) ໃຫ້ວົງຈອນຊີວິດ> 2000 ຮອບວຽນ (ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ 1500 ຮອບວຽນ).
  • FPCs ການບິນອະວະກາດ: ຊັ້ນ roughened ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈາກ -196 ° C ຫາ +200 ° C ສໍາລັບ 100 ຮອບວຽນໂດຍບໍ່ມີການ delamination.

 


 

4. ສະຫນາມຮົບໃນອະນາຄົດສໍາລັບການຟໍທອງແດງ Roughened

4.1 ເທັກໂນໂລຍີ Ultra-Roughening

ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການສື່ສານ 6G terahertz, ໂຄງສ້າງ serrated ກັບ Ra = 3-5μmແມ່ນໄດ້ຖືກພັດທະນາ:

  • Dielectric ຄົງທີ່ຄົງທີ່: ປັບປຸງເປັນ ΔDk < 0.01 (1-100GHz).
  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ຫຼຸດລົງ 40% (ບັນລຸ 15W/m·K).

4.2 Smart Roughening Systems

ການກວດສອບວິໄສທັດ AI ປະສົມປະສານ + ການປັບຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວ:

  • ການຕິດຕາມພື້ນຜິວແບບສົດໆ: ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງ 100 ເຟຣມຕໍ່ວິນາທີ.
  • ການປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແບບປັບຕົວ: ຄວາມຊັດເຈນ ±0.5A/dm².

ການປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວຂອງແຜ່ນທອງແດງໄດ້ພັດທະນາຈາກ "ຂະບວນການທາງເລືອກ" ໄປສູ່ "ຕົວຄູນປະສິດທິພາບ." ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສຸດ,CIVEN ໂລຫະໄດ້ຊຸກຍູ້ເຕັກໂນໂລຊີ roughening ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບປະລໍາມະນູ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ, ໃນ​ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ smarter, ຄວາມ​ຖີ່​ທີ່​ສູງ​ກວ່າ, ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຫຼາຍ, ຜູ້​ໃດ​ກໍ​ຕາມ "ລະ​ຫັດ​ລະ​ດັບ​ຈຸນ​ລະ​ພາກ" ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ roughening ຈະ​ຄອບ​ຄອງ​ພື້ນ​ທີ່​ສູງ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ຂອງ.ແຜ່ນທອງແດງອຸດສາຫະກໍາ.

(ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ:CIVEN ໂລຫະບົດລາຍງານດ້ານວິຊາການປະຈໍາປີ 2023, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)


ເວລາປະກາດ: ເມສາ-01-2025